企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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吹塑工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,塑料加工,调整开口并在冷却期间保持一定的压力;4.打开模具,卸下被吹的零件;5.修整飞边得到成品。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键,控制温度的方式可分为两种:一种是从进料段到口模温度逐步递升;另一种是送料段温度低,压缩段温度突然提高(控制在物料的塑化温度),到达计量段时,温度降至使物料保持熔融状态,塑料加工公司,但口模温度应使物料保持流动状态为宜,口模温度视挤出机螺杆长径比不同,可与料筒末端温度一致或比后者低10~20℃。
如何控制挤出中空吹塑薄膜的工艺参数?
成型温度。温度控制是吹塑薄膜工艺中的关键,直接影响制品的质量。对热敏性塑料,如PVC吹塑薄膜,温度控制的要求极为严格,塑料加工厂,正确地选择加热温度和加热时间十分重要。
对热稳定性较低的PVC,料筒温度应低于机头温度,塑料制品加工,否则,物料在温度较高的料筒中容易过热分解。对于PE和PP等不易过热分解的塑料来说,机头温度可低于料筒温度。这样,不仅对膜管的冷却定型有利,而且又能使膜管更稳定,从而提高薄膜质量。
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