塑料制品加工服务为先

　模具的注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢？

　　1、注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注 吹；注塑是注 压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

　　2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

　　3、针对的对象不一样，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑的有吹气口。

1、工艺不一样，吹塑是注 吹；注塑是注 压；滚塑是挤 压；吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面，滚塑的不裁剪一定有毛边

2、一般来说，注塑是实芯体，吹塑与滚塑是空芯体。注塑件表面是光亮的,吹塑与滚塑表面是不平整的。吹塑与滚塑比较起码吹塑的有吹气口。

怎样区分塑料产品是注塑还是吹塑有一个很重要的点，注塑是有进胶口的，吹塑没有。注塑产品一般表面光洁，吹塑产品则亚光居多。吹塑可做中空制品，注塑则不行。吹塑一般以HDPE为主，注塑则适用于各种塑料。吹塑的一般都是中空的注塑和*塑是指产品的不同是，注塑一般是用来做比较厚的产品，如瓶盖等，*是用到气体的，如瓶子等。注塑因为产品较厚，相对要求较低一些，*逆不同，因为产品较薄，比较透明，稍有缺点就很明显。所以要求较高，而且*塑对原料的韧性、拉伸性等有一些要求。注塑则要求低些。 两种材料价格差不多。

儿童安全座椅注塑和吹塑工艺的4大区别塑料件是儿童安全座椅很大一个组成部分，塑料件质量的好坏决定了其在发生事故时是否会出现断裂的况。儿童座椅塑料模具在加工过程中，主要分为注塑和吹塑两种工艺，这两种工业分别是怎样的呢?我们一起来看一下。

结构

注塑：

1)注塑件结构比较复杂

(2)适用做结构比较复杂的产品

(3)由于注塑件只有单层壁厚，强度一般是不够的，所以一般都在注塑件里增加铁件，增加座椅的强度

吹塑：

(1)吹塑件结构比较简单

(2)适用于结构比较简单产品

(3)吹塑件为双层壁厚，强度比较强，可以承受座椅在撞击时的强度

3、工艺

注塑：注塑是用注塑机和模具，把塑料熔体压到模具里成型

吹塑：吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上，用压缩空气把中空熔体胀开成型。

4、优缺点

优点：(1)表面美观

(2)座椅功能比较多

缺点：(1)座椅比较笨重

(2)结构复杂

(3)成本比较高

优点：(1)结构简单

(2)座椅比较轻便

(3)性价比高

(4)塑料为中空，吸能效果比较好

缺点：(1)功能比较简单

(2)表面外观不是很美，产品档次看起来落现低。

吹塑成型常见的制品缺陷及其改进这里给出挤出吹塑成型、***吹塑成型、拉伸吹塑成型常见的问题、产生的原因及解决办法。

(1) 挤出吹塑挤出吹塑是挤出成型的成型方法。有连续挤出和不连续挤出两种方法。

(2) ***吹塑***吹塑是先用***法制成有底型坯，再将它吹移至吹塑模具中成型中空制品。***吹塑可对制品进行的控制，能生产无刮痕、精度高、表面光滑的制品，无需二次加工；其中制品的件重可控制在± 0 ． 1g ，螺纹的精度可为± 100 μ m 。

(3) 拉伸吹塑

3 结语

吹塑成型技术是随着塑料工业、机械制造等多种技术的进步而不断发展的，在吹塑产品的设计、生产过程中，不断融人现代设计思想、设计工具，工程技术人员应充分利用***的设计理念，结合人工经验，使制品设计、制造各个环节的效率提高，从而提高吹塑制品的